Prodhimi i shisheve të qelqit përfshin kryesisht përgatitjen e materialit, shkrirjen, formimin, pjekjen, trajtimin dhe përpunimin e sipërfaqes, inspektimin dhe proceset e paketimit.
1.Përgatitja e përbërjes: duke përfshirë ruajtjen e lëndës së parë, peshimin, përzierjen dhe transmetimin e përbërjes. Materiali i përbërë kërkohet të jetë i përzier në mënyrë të barabartë dhe i qëndrueshëm në përbërjen kimike.
2.shkrirja: shkrirja e qelqit të shisheve kryhet në furrën e pishinës me flakë të vazhdueshme të funksionimit (shih furrën e shkrirjes së qelqit). Prodhimi ditor i furrës së pishinës me flakë horizontale është përgjithësisht më shumë se 200 T, dhe i madhi është 400 ~ 500 T. Prodhimi ditor i furrës së pishinës me flakë patkua është më shumë se 200 t më poshtë.
Temperatura e shkrirjes së qelqit deri në 1580 ~ 1600℃. Konsumi i energjisë së shkrirjes përbën rreth 70% të konsumit total të energjisë në prodhim. Energjia mund të kursehet në mënyrë efektive përmes ruajtjes gjithëpërfshirëse të nxehtësisë së furrës së rezervuarit, duke përmirësuar shpërndarjen e grumbullit, duke rritur efikasiteti i djegies dhe kontrolli i konvekcionit të lëngut të qelqit. Flluskimi në rezervuarin e shkrirjes mund të përmirësojë konvekcionin e lëngut të qelqit, të forcojë procesin e sqarimit dhe homogjenizimit dhe të rrisë sasinë e shkarkimit.
Përdorimi i ngrohjes elektrike për të ndihmuar shkrirjen në furrën me flakë mund të rrisë prodhimin dhe të përmirësojë cilësinë pa rritur furrën e shkrirjes.
3.derdhur: përdorimi kryesor i metodës së derdhjes, aplikimi i fryrjes - derdhur fryrje shishe e vogël, presion - fryrje shishe me gojë të gjerë (shih prodhimin e qelqit). Më pak përdorim i metodave rregullatore. Makina automatike për prodhimin e shisheve përdoret gjerësisht në prodhimin e shishet moderne të qelqit.Kjo makinë për prodhimin e shisheve ka kërkesa të caktuara për peshën, formën dhe uniformitetin e pikave, kështu që temperatura në rezervuarin e ushqimit duhet të kontrollohet rreptësisht. Ka shumë lloje makinerish automatike për prodhimin e shisheve, ndër të cilat shishe përcaktuese -Makina e prodhimit është më e përdorura. Mekanizmi përcaktues i prodhimit të shisheve ka një gamë të gjerë dhe fleksibilitet të madh në prodhimin e shisheve.Ai është zhvilluar në 12 grupe, formimi me dy pika ose tre pika dhe kontrolli i mikrokompjuterit.
4.Pjekja: Pjekja e shisheve të qelqit është për të reduktuar stresin e përhershëm të mbetjeve të qelqit në vlerën e lejuar. Pjekja zakonisht kryhet në furrën e pjekjes së vazhdueshme me rrip rrjetë, temperatura më e lartë e pjekjes është rreth 550 ~ 600 ℃. Furra e pjekjes me rrip neto (Fig. 2) adopton ngrohjen e qarkullimit të ajrit të detyruar, në mënyrë që shpërndarja e temperaturës në seksionin tërthor të furrës të jetë e qëndrueshme dhe të formohet një perde ajri, e cila kufizon lëvizjen gjatësore të rrjedhës së ajrit dhe siguron temperaturën uniforme dhe të qëndrueshme të çdo rripi në furrë .
5.Trajtimi dhe përpunimi i sipërfaqes: përgjithësisht përmes metodës së veshjes së skajit të nxehtë dhe të ftohtë të furrës së pjekjes për trajtimin sipërfaqësor të shisheve të qelqit.
Shishet e kozmetikës dhe parfumit të avancuar shpesh bluhen dhe lustrohen për të eliminuar njollat e mykut dhe për të rritur shkëlqimin.Glazura e qelqit aplikohet në sipërfaqen e shishes, piqet në 600℃ dhe shkrihet me gotën për të formuar një model të përhershëm.
Nëse përdorimi i dekorimit pigment organik, vetëm nga 200 ~ 300 ℃ shkrirje.
6.Inspektimi: zbuloni produktet me defekt, për të siguruar cilësinë e produkteve. Defekti i shishes së qelqit ndahet në defekt qelqi vetë dhe defekt në formimin e shisheve. I pari përfshin flluska, gurë, vija dhe gabime ngjyrash; Këto të fundit janë të çara, trashësi të pabarabartë , deformim, njolla të ftohta, rrudha etj.
Përveç kësaj, kontrolloni peshën, kapacitetin, tolerancën e grykës së shisheve dhe madhësisë së trupit, rezistencën ndaj stresit të brendshëm, goditjes nga nxehtësia dhe lehtësimit të stresit. Shishet e birrës, pijeve dhe ushqimeve për shkak të shpejtësisë së lartë të prodhimit, grupit të madh, duke u mbështetur në inspektimin vizual. në pamundësi për t'u përshtatur, tani ka pajisje automatike të inspektimit, inspektor të grykës së shisheve, inspektor të çarjeve, pajisje për inspektimin e trashësisë së murit, testues ekstrudimi, testues presioni, etj.
7.Paketimi: paketim kuti kartoni të valëzuar, paketim kuti plastike dhe paketim me paletë. Të gjitha janë automatizuar. Paketimi i kutisë së kartonit të valëzuar nga paketimi i shisheve bosh deri në mbushje, shitjet, përdorni të njëjtin karton. Paketimi i kutisë plastike përdorimi i kutisë plastike mund të riciklohet. Paleta paketimi është për të rregulluar shishe të kualifikuar në grup drejtkëndëshe, të kalojë në paletë stacking shtresa nga shtresa, në numrin e caktuar të shtresave do të mbështillet.
Zakonisht mbulohet me film plastik, i cili nxehet për t'u tkurrur, mbështjellë fort në një tërësi të ngurtë dhe më pas paketohet, i cili njihet edhe si ambalazh termoplastik.
Koha e postimit: Maj-17-2022